由于橡膠擠出機可以生產(chǎn)加工的原料種類很多，因此不可能僅僅依靠一根螺桿來完成有所有原料的成型工作。因此我們需要結(jié)合原料的特性，以及各種原料之間的共性來設(shè)計螺桿，讓一根螺桿可以擠出多種塑料。今天我們就講講橡膠擠出機螺桿的使用、保養(yǎng)和保存知識。

　　螺桿的長徑比為L/D，其中直徑D值得是螺桿的外徑部分，有效長度L指的是螺桿工作部分的長度。需要注意的是有效長度和螺桿總長是連個不同的概念。

　　長徑比其實就是螺桿的有效長和直徑的比值。在早期，螺桿長徑比是比較小的，只有12-16。但是隨著塑料成型加工行業(yè)的發(fā)展，螺桿的長徑比也在不斷的變大，市面上可以見到長徑比為20、25、43的螺桿。

　　為什么要增加螺桿的長徑比?根據(jù)研究發(fā)現(xiàn)增加長徑比有如下好處：

　　1、螺桿加壓更加的充分，可以讓所生產(chǎn)的產(chǎn)品的物理機械性能提高很多。

　　2、物料可以更好的進行塑化，可以讓產(chǎn)品的外觀質(zhì)量更好。

　　3、可以大大的提高擠出量，讓特性曲線的斜率變小，使得螺桿的特性曲線變得較為平坦，擠出也較為穩(wěn)定。

　　4、有利于粉料(比如聚氯乙烯粉料擠管)成型。

　　不過一旦增加螺桿的長徑比也會帶來一些麻煩，那就是會導(dǎo)致螺桿和機筒裝配的難度增大。因此，長徑比是需要經(jīng)過科學(xué)計算的，不能夠無限制的增大。

　　螺桿使用注意事項

　　不可讓螺桿長時間進行空車運轉(zhuǎn)，如果橡膠擠出機的內(nèi)部沒有膠料填充，螺桿會因為自身的重量而產(chǎn)生撓度，加上螺桿螺棱和擠出機筒之間間隙比較小，因此在轉(zhuǎn)動的時候，會因為螺桿尾端下沉而出現(xiàn)掃膛現(xiàn)象。如果螺桿長時間處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，會加速螺桿和機筒的磨損，導(dǎo)致螺桿使用壽命縮短。

　　螺桿的維護

　　對于橡膠擠出機來說，螺桿是非常重要的零件，它不僅精度高，加工時間長，而且價格高昂，因此在平時使用的時候，需要做好維護工作，以便延長其使用壽命。

　　螺桿在工作時應(yīng)該要低速啟動，當(dāng)工作一段時間后，再轉(zhuǎn)為高速運轉(zhuǎn)，在安裝螺桿的時候，應(yīng)該要確保接觸面沒有雜物，在更換原料的時候，應(yīng)該要清理掉螺桿上殘留的舊原料，在清理螺桿上的殘料時，應(yīng)該要使用竹質(zhì)或銅質(zhì)刀來鏟料，不能夠使用硬度比較高的刀片來刮削黏料，更不能用火來烤螺桿。

　　螺桿的保存

　　螺桿本身對材料的密度要求比較高，因此在保存的時候，需要主語避免其發(fā)生變形彎曲，一旦螺桿變形彎曲，會影響到精度，因此比較好的保存方法為：利用頭部螺紋垂直吊裝，每一根螺桿之間間隔應(yīng)該要均勻，避免螺桿之間相互的發(fā)生撞擊，為了避免螺桿生銹，應(yīng)該定期的上潤滑脂。

　　螺桿擠出機螺桿在使用過程中，一旦有異常的故障，應(yīng)該要及時的排除故障，避免故障擴大而帶來更大的損失。